Si voleu fer un bon sòl resistent al desgast (o un sòl d'infiltració de curat d'alta qualitat), heu de fer front a la resistència de la base de formigó, especialment la planitud.Un bon sòl resistent al desgast no només està estretament relacionat amb la qualitat de l'àrid resistent al desgast.Es requereix un millor terreny base.Aquest document pretén oferir-vos la tecnologia de sòl resistent al desgast i d'anivellament làser de formigó més completa i completa.Els continguts següents són els mètodes de construcció resumits per Shanghai Jiezhou Engineering & Mechanism Co., Ltd. segons molts anys d'experiència en la indústria.Per la teva referència.
Procés de construcció: tractament base → configuració d'encofrat de magatzem → alimentació de formigó → pavimentació, vibració i compactació de la màquina d'anivellament làser → estensió d'àrids metàl·lics → calandrat i extracció de purins → polit → reg i curat → tall i rejuntat mecànic de juntes.
Imatge de construcció de regla làser
Tractament base
1. En primer lloc, s'han d'eliminar les escombraries de la pista base i no hi haurà cap mena de productes diversos a la superfície de la pista base.
2. Cisellar la part local que sobresurt de la superfície per fer uniforme l'elevació de la superfície.Comproveu si la planitud de la capa base compleix l'estàndard dins de ± 2 cm des de l'elevació de disseny per garantir el gruix de paviment del formigó.
Configuració de la plantilla
En primer lloc, segons la posició de la columna d'acer de tota la planta, els requisits de disseny, la preparació de l'encofrat, la direcció del viatge del vehicle i les característiques de construcció dels equips d'anivellament, es formula un esquema d'abocament de construcció fiable.S'ha d'instal·lar un encofrat rígid a la zona d'obra.L'encofrat ha de ser un encofrat especial fet d'acer de canal, i l'obertura superior de l'encofrat s'ha d'ajustar per fer-la plana i consistent a l'interior i a l'exterior.
Estableix la capa lliscant
Després de muntar l'encofrat, l'àrea de construcció s'ha de cobrir amb una pel·lícula de plàstic per separar la capa base de la superfície de formigó per formar una capa lliscant.
Malla de reforç d'unió
1. La malla de reforç s'ha de processar mitjançant lots centralitzats i unificats al lloc i es transportarà a la posició designada per a l'apilament després de l'enquadernació.La superfície de reforç ha d'estar neta, lliure de brutícia, òxid, etc. per garantir la qualitat de les matèries primeres.La malla de reforç ha d'estar totalment lligada i l'espaiat i la mida han de complir els requisits de disseny i especificació.Després de l'enquadernació, comproveu la malla de reforç per veure si la capa protectora és suficient, si la unió és ferma i si hi ha soltes.
2. Abans d'abocar formigó, s'ha d'instal·lar en el lloc designat pels treballadors.La mida de la malla de reforç és de 3M × 3m.
Posada en marxa de la màquina d'anivellament làser
Abans d'abocar formigó, s'ha de depurar la màquina d'anivellament làser.Erigiu i anivelleu el transmissor làser i ajusteu el nivell i l'alçada del capçal d'anivellament de la màquina d'anivellament de formigó segons el senyal transmès perquè sigui coherent amb l'alçada del sòl de formigó.Al mateix temps, ajusteu la diferència d'alçada als dos extrems del capçal d'anivellament dins de 0,5 mm.Abans de la construcció a gran escala, utilitzeu primer l'equip per a la producció de prova i comproveu que no hi hagi cap error.
Abocament de formigó
1. S'utilitzarà formigó comercial.El rendiment del servei del formigó comercial ha de complir els requisits de les especificacions rellevants i la caiguda del formigó a l'encofrat s'ha de controlar a 160-180 mm.
2. El formigó es pavimentarà des de l'extrem de manera ordenada.Quan la barreja de formigó s'aboca a l'encofrat, la descàrrega ha de ser concentrada i lenta, i el gruix virtual ha de ser uns 2 cm més alt que l'encofrat.Si cal, s'ha de reduir o complementar el material, i els trams vertical i horitzontal han de complir els requisits.El formigó s'ha de pavimentar contínuament sense interrupció.
3. Després d'abocar el formigó, les piles de formigó s'han d'anivellar aproximadament manualment dins del rang efectiu del braç telescòpic de la màquina d'anivellament, i després la vibració, la compactació i l'anivellament s'han de completar alhora amb la màquina d'anivellament làser.En el procés d'anivellament, prengui una direcció com a principi i estireu cap enrere de dins a fora pas a pas.
4. Les zones on no es pugui realitzar construcció mecànica, com les cantonades i les columnes d'acer, s'han de compactar i anivellar manualment.
Construcció de sòl resistent al desgast
Abans de la fixació inicial del formigó, s'ha d'utilitzar la llana de disc per arrebossar fins que es descarregui el purí, i l'enduridor s'ha de distribuir uniformement a la superfície del formigó.Després que l'enduridor absorbeixi una certa quantitat d'aigua, comenceu a moldre;Després de la mòlta en brut, s'ha d'estendre la segona capa d'enduridor i la quantitat de material serà 1/3 de la del procés anterior.La mòlta creuada s'ha de dur a terme durant la mòlta i no es permet la mòlta que falti.
Compactació i polit amb paleta
1. Després de l'anivellament làser, s'aixecarà el formigó i s'acabarà amb una paleta abans i després de la presa inicial.L'operació de llana de la mòlta de disc s'ha de dur a terme moltes vegades segons l'enduriment de la capa superficial.La velocitat d'operació de la llana mecànica s'ha d'ajustar adequadament segons l'enduriment del sòl de formigó, i l'operació de llana mecànica s'ha de dur a terme verticalment i horitzontalment.
2. Abans de l'ajust final, substituïu el disc de la esmoladora com a fulla i ajusteu l'angle per a la mòlta i el poliment.En general, l'operació de polit és més de 2 vegades per fer que la brillantor del sòl sigui uniforme.
Escletxa:Les juntes s'han de tallar en el temps 2-3D després de la construcció de la capa superficial resistent al desgast.S'adoptarà el tall humit per tallar juntes, amb un gruix de 5 cm i una profunditat no inferior a 1/3 del gruix del formigó.La costura de tall ha de ser recta i bella.
Curat: Després de polir el formigó, s'ha de cobrir amb una pel·lícula i regar-lo per curar-lo.Durant el període de curat, quan la resistència del formigó de la capa superficial no arriba als 1,2 MPa, ningú no hi caminarà.
Calafateig
1. Després de curar el terra durant dues setmanes, netegeu a fons la junta de tall i traieu totes les partícules soltes i la pols de la junta de tall.
2. S'utilitzarà segellador de poliuretà amb elasticitat de llarga durada i curat ràpid per omplir la junta de contracció.
Mesures de control
1. Els materials utilitzats a l'obra han d'estar subjectes a l'acceptació del lloc i s'han d'apilar al lloc designat després de passar l'acceptació.Tingueu en compte que els materials amb requisits impermeables han de prendre les mesures pertinents contra la humitat i la pluja.
2. Proporcioneu personal de gestió de la construcció amb experiència i operadors de construcció qualificats.Abans de la construcció, s'ha d'organitzar el personal rellevant per dur a terme la divulgació tècnica sobre l'ús correcte de les màquines i eines de construcció i el control dels processos clau, per tal d'assegurar que el personal de construcció és competent en el funcionament de cada procés.
3. Les màquines i eines de construcció han de complir els requisits, estar en bon estat i preparar alguns instruments importants de recanvi.
4. L'entorn de construcció del lloc s'ha de mantenir net i ordenat per evitar que la pols i altres objectes diversos contaminin el sòl.
5. Les butxaques, escombraries i altres materials de rebuig que quedin a l'obra s'han d'eliminar diàriament per assegurar-se que l'obra es neteja després del treball.En el cas de residus de materials especials, el mètode de tractament ha d'estar d'acord amb els requisits per al tractament de materials especials.
Finalment, a més de seguir estrictament els procediments anteriors, un bon sòl resistent al desgast també requereix la coordinació i la cooperació entre el formigó i el sòl resistent al desgast.
Fundada el 1983, Shanghai Jiezhou Engineering & Mechanism Co., Ltd. se centra en la R + D, la producció i la venda de maquinària en el camp del sòl de formigó.La màquina de regla làser, la paleta elèctrica, la màquina de tall, el compactador de plaques, el pisador i altres maquinàries utilitzen l'última tecnologia i són àmpliament elogiats pels clients.
Té clients a més de 100 països d'arreu del món i és líder en la indústria.Si teniu qualsevol dubte, podeu trucar a DYNAMIC, i us atendrem de tot cor!
Hora de publicació: 24-agost-2022